風(fēng)機在安裝和調試運行時(shí)，要先了解風(fēng)機葉輪的旋轉方向和氣流進(jìn)出方向等，風(fēng)機試運行時(shí)，應檢查風(fēng)機的電源和工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位等等。下面我們來(lái)詳細了解風(fēng)機的安裝和調試方向有內容。

一、風(fēng)機的安裝須知

1、全面熟悉風(fēng)機的樣本，熟悉風(fēng)機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進(jìn)出方向等等；風(fēng)機安裝前應檢查葉輪有無(wú)擦碰現象，并對各部件進(jìn)行全面檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認真檢查風(fēng)葉有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后方可安裝。

2、聯(lián)接風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時(shí)應注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結合面和出風(fēng)管自然吻合，不得強行連接；

3、風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動(dòng)葉輪，檢查是否有過(guò)緊或擦碰現象，有無(wú)妨礙轉動(dòng)的物品，無(wú)異?，F象下，方可進(jìn)行試運轉，風(fēng)機傳動(dòng)裝置的外露部份應有防護罩（用戶(hù)自備），如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，也需添置防護網(wǎng)或其他安全裝置（用戶(hù)自備）。

4、風(fēng)機接線(xiàn)必須正確可靠，風(fēng)機外殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風(fēng)機的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。電氣接線(xiàn)必須有專(zhuān)業(yè)知識的電工接線(xiàn)。

5、風(fēng)機全部安裝后應檢查風(fēng)機內部是否有遺留的工具和雜物。

二、風(fēng)機的調試須知

1、風(fēng)機允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng)，但應注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動(dòng)轉距與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時(shí)，應采用降壓起動(dòng)。（當功率大于11KW時(shí)，采用降壓起動(dòng)）

2、風(fēng)機在試車(chē)時(shí)，應認真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，檢查接線(xiàn)方法是否同接線(xiàn)圖相符；應認真供給風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3、試車(chē)時(shí)人數不少于于二人，一人控制電源，一人觀(guān)察風(fēng)機運轉情況。發(fā)現異?，F象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風(fēng)機開(kāi)始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過(guò)額定電流；若有不正?，F象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F象，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。

4、雙帶風(fēng)機試機時(shí)，應先起動(dòng)低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動(dòng)高速時(shí)必須待風(fēng)機靜止后再起動(dòng)，以防高速方向旋轉，引起開(kāi)關(guān)跳閘及電機受損。

5、風(fēng)機達到正常轉速時(shí)，應測量風(fēng)機輸入電流是否正常，風(fēng)機的運行電流不能超過(guò)其額定電流。若運行電流超過(guò)其額定電流，應檢查供給風(fēng)機的電壓是否正常。

6、風(fēng)機所需電機功率是指在一定情況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開(kāi)進(jìn)行運轉，則電機有損壞的可能。風(fēng)機試機時(shí)最好將風(fēng)機進(jìn)口或出口管路上的閥門(mén)關(guān)閉，運轉后將閥門(mén)漸漸開(kāi)啟，達到所需情況為止，并注意風(fēng)機的運轉電流是否超過(guò)額定電流。

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